Avantages de la machine de retordage double à torsion :
- Lubrification du roulement : lubrification au beurre (Défauts de lubrification à l'huile : la température de l'huile augmente lors d'un fonctionnement à grande vitesse, et la brume d'huile se concentre en perles sur la paroi, tombant sur la bobine et polluant le conducteur, provoquant des cloques lors de l'isolation)
- Protection de sécurité : si le contact de porte n'est pas en place, le contact de levage n'est pas en place, l'affichage d'erreur de rupture de fil interne et externe sur l'écran tactile déclenche une alarme automatique ou empêche le démarrage
- Finition du bras rotatif du roulement et du disque en aluminium : après traitement par équilibrage dynamique à grande vitesse ; bruit inférieur à dB
- Contrôle électrique : fonctionnement avec interface écran tactile conviviale, contrôle par automate programmable (API) + variateur
- Arceau de bobine : Φ SK5 importé du Japon, finition avec traitement thermique, surface chromée dure Φ Système de transmission en fibre de verre importée : entraînement par courroies synchrones, pose précise, pas de position de lubrification interne, pas de produits perdus affectés par le ravitaillement et le nettoyage de la machine
- Changer la longueur de pas : facile à utiliser, il suffit de changer la roue d'entraînement selon la feuille de longueur de pas
- Mode de comptage de mètres : compteur de mètres interne,
Paramètres de la machine de retordage double à torsion
| Modèle d'équipement |
FC-1000B |
FC-1600B |
| Utilisation du retordage |
S'applique au retordage de plus de sept fils de cuivre nus, fils étamés, fils d'alliage d'aluminium, etc. de BVR et RVV), double retordage pour fils de âme. |
| Diamètre du fil unique (mm) |
Φ0.3～2.14 |
Φ0.5～2.52 |
| Section de toronnage (mm²) |
6.0～25.0 |
10.0～50.0 |
| Diamètre du fil unique de la âme (mm) |
Φ2.0～4.0 |
Φ3.0～6.0 |
| Diamètre extérieur de toronnage de la âme (mm) |
Φ4.0～10.0 |
Φ6.0～15.0 |
| Pas (mm) |
35-149(20) |
60-260(20) |
| Sens de torsion |
Optionnel droite ou gauche |
Bobine de réception (mm)
Diamètre extérieur*alésage*largeur extérieure |
Φ1000*Φ80*750 |
Φ1600*Φ80*1180 |
| Vitesse de rotation maximale (tr/min) |
1000(2000) |
600(1200) |
| Puissance du moteur principal |
18.5KW |
30KW |
| Puissance du variateur |
18.5KW |
30KW |
| Méthode de contrôle de la tension |
Écran tactile + API + embrayage à poudre magnétique, assure une tension constante du vide au plein de la bobine |
| Embrayage à poudre magnétique |
20kgf |
40kgf |
| Protection |
freinage/arrêt automatique 1) fil interne et externe cassé 2) la longueur préréglée est atteinte |
| Mode de freinage |
Frein électromagnétique |
| Méthode de déplacement |
Enroulement du fil avec unités d'entraînement à anneaux, pas d'enroulement et largeur réglables |
| Mode de levage |
Levage commandé par tige de déplacement électrique |
| Mode de fonctionnement |
Fonctionnement sur écran tactile |
| Dimensions (mm) |
4000L*2200W*2100H |
5000L*3000W*3000H |
Performances mécaniques
1.Matériau : acier à faible teneur en carbone soudé ensemble.
2.Structure : le corps est recuit et vieilli pour éliminer les contraintes internes, puis alésé par une machine d'alésage de précision pour former une pièce moulée.
- Partie d'entrée de retordage :
1.Position d'entrée de retordage : face à la porte avant, sur le côté droit de la machine (peut être personnalisé selon les exigences du client pour changer côté gauche).
2.Mode d'entrée de retordage : depuis le dispositif de déroulage à travers la zone de détection de déconnexion, d'abord vers la platine de sous-lignes totale (trous de sous-lignes par 1 +6 +12 + ... distribution), à travers le premier moule de pression, puis le second moule de pression, après être entré dans le roulement droit à l'intérieur de la roue guide-fil. Depuis l'arc en aluminium avec anneau en porcelaine, puis dans le roulement gauche à l'intérieur de la roue guide-fil, puis à travers la roue guide d'angle central jusqu'à la roue d'entraînement, enfin jusqu'à la roue guide de l'aligneur pour la pose du câble (voir schéma du schéma d'entrée de retordage)
1.Matériau : acier 40Cr forgé après traitement de trempe et de revenu.
2.Précision : le diamètre extérieur du noyau de l'arbre et la face d'extrémité du roulement sont rectifiés pour assurer la concentricité et la verticalité avec l'axe.
3.Équilibrage dynamique : Norme G2.5 (différence de poids de 0,03 g)
- Plaque en aluminium / bras rotatif
1.Matériau :¨ ZL104 / ¨ acier 45#
2.Précision : toutes les faces d'extrémité sont positionnées par rapport aux trous de localisation (moins de 0,03 grammes)
3.Équilibrage dynamique : Précision G2.5 (différence de poids de 0,03 grammes)
1.Matériau : ¨ SK5 importé du Japon ¨ Fibre de verre importée
2.Forme : apparence spéciale, réduit la résistance au vent.
3.Tolérance de poids : moins de 0,03 grammes par paire
- Partie transmission : avec entraînement par courroie synchrone importée, longueur de pose précise
- Roue d'entrée de fil :
1.Matériau : acier # 45 fini avec traitement thermique HRC30-40.
2.Chromé dur sur la surface, pas facile à porter
1.Matériau : fonte malléable QT42-10.
2.Traitement : machine-outil CNC
3.Précision : moulage d'une seule pièce du trou, pour assurer la concentricité.
- Système de lubrification des roulements de broche :
1.Méthode de lubrification : lubrification au beurre
2.Modèle de beurre : LGMT2
3.Méthode d'étanchéité : bague d'étanchéité mécanique, maintient la machine propre à l'intérieur
- Bobinage : contrôle de la tension de traction par contrôle de l'embrayage magnétique de la tension du fil, par le contrôleur de programme API ajuste automatiquement la tension, maintient la tension constante
- Pose de câble : dispositif spécial de pose de câble bidirectionnel, roulement de type tige légère φ mm, pas de pose et distance réglables avec précision
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