nouvelles de l'entreprise Pourquoi le contrôle de la tension est-il une caractéristique critique sur une machine de raccordement de fil de cuivre?

Dans le monde de la fabrication de câbles, l'intégrité du conducteur final est primordiale. Un seul point faible ou une incohérence peut compromettre l'ensemble du produit. C'est pourquoi le contrôle de la tension n'est pas seulement une fonctionnalité, mais un élément critique et non négociable d'une machine à câbler les fils de cuivre. Mais pourquoi est-ce si important, et que se passe-t-il si la tension n'est pas correctement gérée ?

Le contrôle de la tension sur une machine à câbler les fils de cuivre fait référence au système qui garantit que chaque brin de fil de cuivre est introduit dans la machine avec une traction parfaitement équilibrée et constante. Cet équilibre délicat est vital pour le processus de câblage.

Si la tension n'est pas correctement contrôlée, plusieurs problèmes peuvent survenir :

Longueur de pas incohérente : Une tension inégale peut entraîner le serrage de certains fils plus que d'autres, ce qui se traduit par une torsion non uniforme, ou longueur de pas. Cela peut affecter les performances électriques et la flexibilité du conducteur.

Ruptures de fils : Si un seul fil est soumis à une tension trop forte, il peut se casser pendant le processus de torsion à grande vitesse, forçant la machine à s'arrêter et entraînant des temps d'arrêt de la production.

Mauvaise géométrie du conducteur : Une tension inégale peut conduire à un conducteur câblé qui n'est pas parfaitement rond. Cette forme incohérente peut causer des problèmes lors des étapes d'isolation et de gainage ultérieures, conduisant à un câble final irrégulier.

Flexibilité réduite : Un fil câblé lâche, causé par une tension insuffisante, ne sera pas aussi compact ou flexible qu'un fil correctement câblé. Cela contredit l'objectif principal du processus de câblage.

Un système sophistiqué de contrôle de la tension, utilisant souvent des danseurs, des freins et une rétroaction électronique, ajuste en permanence la force de déroulement pour chaque bobine. Cela garantit que chaque fil est intégré dans le faisceau en douceur et de manière cohérente, garantissant un conducteur final qui répond aux normes les plus élevées en matière de flexibilité, d'uniformité et de performances électriques.