Câblage cuivre de câble liant l'équipement de grande précision d'écran tactile de machine

Machine à retordre de câbles haute précision / Ligne d'extrusion de câbles à écran tactile

Avantages de la machine à retordre de câbles :

1. Haute vitesse, bonne stabilité

2. Contrôle automatique de la tension : lors du retordage, la bobine réceptrice passe de vide à pleine, la tension doit augmenter (avec l'écran tactile, réglage libre des données). La machine peut ajuster automatiquement la tension en douceur, maintenir une variation uniforme de la tension, et peut régler la tension pendant le fonctionnement.

3. Système de passage de fil : structure la plus récente, le fil sort de la broche directement à travers la roue guide vers la courroie d'arc, l'arc (avec) une conception unique de rainure semi-circulaire, avec l'arc avec un anneau en porcelaine semi-circulaire pour éviter les rayures de retordage dues à la résistance du vent en fonctionnement à haute vitesse, phénomène de saut de fils

4. Lubrification de la broche : lubrification par graisse (Défauts de lubrification à l'huile : la température de l'huile augmente en fonctionnement à haute vitesse, et la brume d'huile se condense en gouttelettes sur la paroi, tombant sur la bobine et polluant le conducteur, provoquant des cloques lors de l'isolation)

5. Protection de sécurité : si le contact de porte n'est pas en place, le contact de levage n'est pas en place, une erreur de rupture de fil interne et externe s'affiche sur l'écran tactile avec une alarme automatique ou la machine ne peut pas démarrer

6. Méthode de comptage de mètres : dernière conception nationale, avec mètres par broche ; la même machine tordant des conducteurs de spécifications identiques, erreur de mètre dans un dix-millième

Paramètres de performance principaux

1. Application : plus de 7 fils d'alliage, fils étamés, fils émaillés, etc. 1 + 6 peuvent remplacer le tordage par le retordage

2. Plage de diamètre de monofilament : φ0.025 ~ φ0.08mm

3. Plage de diamètre de fil tordu : φ0.075~ φ0.24mm

4. Section transversale de câble retordu : 0.0034~ 0.035mm²

5. Spécifications de la bobine : φ200mm ×31mm×φ135mm (ou personnalisable selon les dessins du client)

6. Vitesse maximale : 3000 tr/min (vitesse de conception) ;

7. Pose de câble : roulement de type φ15mm à tige légère, longueur et distance de pose réglables avec précision

8. Pas de retordage : 0.8~ 4.0mm classe 14

9. Moteur principal : moteur AC 2.2KW

10. Direction : machine main gauche, c'est-à-dire face à la porte avant, déroulage à droite (personnalisable selon les exigences du client)

11. Corps et joint de porte : joint en plastique

12. Joint de roulement de broche : bague d'étanchéité mécanique

Performance mécanique

1. Structure du corps :

1) Matériau : acier à faible teneur en carbone soudé ensemble.

2) Structure : le corps est soumis à un recuit et à un vieillissement pour éliminer les contraintes internes, puis alésé par une machine d'alésage de précision pour former une pièce moulée.

2. Partie d'entrée de retordage :

1) Position d'entrée de retordage : face à la porte avant, sur le côté droit de la machine (personnalisable selon les exigences du client pour changer côté gauche).

2) Mode d'entrée de retordage : depuis le dispositif de déroulage, en passant par la zone de détection de déconnexion, d'abord vers la plaque de dérivation totale (trous de dérivation par distribution 1 +6 +12 + ...), à travers le premier moule de pression, puis le second moule de pression, après être entré dans la broche droite à l'intérieur de la roue guide. Depuis l'arc en aluminium avec anneau en porcelaine, puis dans la broche gauche à l'intérieur de la roue guide, puis à travers la roue guide du coin central jusqu'à la roue de guidage, enfin jusqu'à la roue guide de l'aligneur pour la pose de câble (voir schéma du schéma d'entrée de retordage)

3. Système de lubrification des roulements de broche :

1) Méthode de lubrification : lubrification par graisse

2) Modèle de graisse : LGMT2

3) Méthode d'étanchéité : bague d'étanchéité mécanique, pour maintenir la propreté intérieure de la machine

4. Bobinage : contrôle de la tension de traction : via l'embrayage magnétique pour contrôler la tension du fil, ajustée automatiquement par le contrôleur de programme PLC, pour maintenir une tension constante

5. Pose de câble : dispositif spécial de pose de câble bidirectionnel, type roulement à tige légère φ15mm, longueur et distance de pose réglables avec précision

6. Taille de la bobine :

(Peut être personnalisé)

7. Puissance dynamique : 1KW

8. Puissance installée : 2.2KW

Spécifications détaillées :