Machine de regroupement de câblage cuivre industriel tordant l'équipement de poinçonnage de barre omnibus

Machine de torsion de fil de cuivre industriel, machine de perforation de barres de cuivre

Les avantages de la machine de torsion de fil de cuivre:

1. Modifier la longueur de pose: facile à utiliser, il suffit de changer la roue avant selon la feuille de longueur de pose

2- dispositif de pressage: équipé de deux dispositifs de pressage pour assurer la rondeur du conducteur après torsion, pour protéger les caractéristiques du produit de la ligne d'isolation à paroi mince,réduire efficacement l'usure des matériaux isolants.

3. méthode de comptage du compteur: dernière conception nationale, avec compteurs à broche; même machine tordue avec des spécifications de conducteur, erreur du compteur dans un dixième de millième

Plaque de pièces détachées de la machine de torsion de fil de cuivre

Performance mécanique de la machine de décapage des fils

1Structure du corps:

1) Matériau: acier à faible teneur en carbone soudé ensemble.

2) Structure: le corps par recuit et vieillissement, pour éliminer les contraintes internes, puis perçage par une machine de perçage de précision pour former un moulage.

2- La partie d'entrée:

1) position d'entrée: face à la porte d'entrée, sur le côté droit de la machine (peut être personnalisée selon les exigences du client pour changer sur le côté gauche).

2) Mode d'entrée en groupe: du dispositif de décharge à la zone de détection de la déconnexion, d'abord à la carte de sous-ligne totale (sous-trous par 1 +6 +12 +... distribution), par le premier moule sous pression,puis le deuxième moule sous pression, après avoir introduit la broche droite dans la roue de guidage du fil. De l'arc en aluminium avec anneau de porcelaine, puis dans la broche gauche dans la roue de guidage du fil,et puis à travers le centre de la roue de guidage de coin à la roue de tête, Fin de la roue de guidage de l'alignateur à la pose du câble (voir schéma de l'entrée du câble)

3- Je ne sais pas.

1) Matériau: forgeage de l'acier 40Cr après traitement par trempe et trempe.

2) Précision: le diamètre de la face extérieure du noyau de l'arbre et la face de l'extrémité du roulement sont broyés pour assurer la concentricité et la verticalité avec l'axe.

3) Balance dynamique: norme de G2,5 (0,03 grammes de différence de poids)

4Plaque en aluminium:

1) Matériau: ZL104

2) Précision: toutes les faces d'extrémité sont positionnées par rapport aux trous de localisation ((moins de 0,03 grammes)

3) Balance dynamique: précision de G2,5 (0,03 grammes de différence de poids)

5. boîtier de fuseau:

1) Matériau: fer ductile QT42-10.

2) Traitement: machines à outils CNC

3) Précision: moulage d'une extrémité de trou de traitement, pour assurer la concentricité.